貨架焊管即有縫鋼管,其生產(chǎn)是將管坯(鋼板和鋼帶)用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒,再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無縫鋼管焊管具有產(chǎn)品精度高,尤其是壁厚精度、主設(shè)備簡單,貨架焊管多少錢,占地小、生產(chǎn)上可以連續(xù)化作業(yè)、生產(chǎn)靈活、機組的產(chǎn)品范圍寬等特點。
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝大致如下:
1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。
2、成型前帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
3、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,貨架焊管哪家好,管徑、錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
4、切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
頻焊接具有較電源功率,對不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與亞弧焊相比,是其蕞高焊接速度的10倍以上。因此,生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。
因為高頻焊接速度高,給貨架焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前,南京貨架焊管,高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受,這也是其原因之一。從焊接材質(zhì)看,高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時,新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法的進步,也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。
直縫埋弧貨架焊管(LSAW)一般是以鋼板為原料,經(jīng)過不同的成型工藝,采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序形成焊管。
主要設(shè)備有銑邊機、預彎機、成型機、預焊機、擴徑機等。同時直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)等多種。將鋼板在成型模內(nèi)先壓成U 形,貨架焊管加工,再壓成O 形,然后進行內(nèi)外埋弧焊,焊后通常在端部或全長范圍擴徑(Expanding)稱為UOE 焊管,不擴徑的稱為UO 焊管。將鋼板輥壓彎曲成型(Roll Bending),然后進行內(nèi)外埋弧焊,焊后擴徑為RBE 焊管或不擴徑為RB 焊管。將鋼板按J 型-C 型-O 型的順序成型,焊后進行擴徑為JCOE 焊管或不擴徑為JCO 焊管。
UOE直縫埋弧焊管成型工藝:UOE直縫埋弧焊鋼管成型工藝的三大主成形工序包括:鋼板預彎邊、U 成型及O 成型。各工序分別采用專用的成型壓力機,依次完成鋼板邊部預彎、U成型及O成型三道工序,將鋼板變形成為圓形管筒。