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貨架焊管CO2 氣體保護(hù)焊是明弧操作，熔池的可見度好，容易掌握熔池的變化，可以直接觀察到電弧擊穿的熔孔，能夠控制熔孔的大小并且保持一致，在這方面要比手工電弧焊優(yōu)越的多。另外，焊接時(shí)接頭少，不易產(chǎn)生缺陷，但操作不當(dāng)也容易產(chǎn)生缺陷。所以，操作時(shí)應(yīng)特別引起注意。

在短路過渡的情況下，電弧電壓增加則弧長(zhǎng)增加。電弧電壓過低時(shí)，焊絲將插入熔池，貨架焊管公司，電弧變得不穩(wěn)定。所以電弧電壓一定要選擇合適，南京貨架焊管，通常焊接電流小，則電弧電壓低；電流大，則電弧電壓高。

當(dāng)焊絲直徑、焊接電流和電壓為定值時(shí)，熔深、熔寬及余高隨著焊接速度的增大而減小。如果焊接速度過快，容易使氣體的保護(hù)作用受到破壞，焊縫冷卻的速度太快，焊縫成形不好；焊接速度太慢，焊縫的寬度顯著增大，熔池的熱量過分集中，容易燒穿或產(chǎn)生焊瘤。

馬鞍山華科小編告訴大家貨架焊管壓傷的特征、原因及防止方法

1、特征

（1）沿長(zhǎng)度方向周期性壓傷;

（2）非周期性的局部壓傷;

（3）沿長(zhǎng)度方向的貫通性壓傷。

（4）壓傷深度超過壁厚負(fù)偏差的，貨架焊管批發(fā)，為廢品缺隱。

2、產(chǎn)生原因

（1）輥?zhàn)?，產(chǎn)生周期性壓傷;

（2）輥?zhàn)诱{(diào)整不當(dāng)，中心錯(cuò)位，產(chǎn)生貫性壓傷;

（3）毛刺被帶進(jìn)定徑輥中，易造成管面局部壓傷;

（4）軋輥輥面粘有結(jié)物，造成周期性壓傷。

3、防止方法

（1）軋輥要及時(shí)更換;

（2）正確調(diào)整軋輥，使之不錯(cuò)位、不偏心;

（3）處理事故時(shí)，注意焊渣、焊瘤粘到輥面上;

（4）正確使用毛刺打斷輥，嚴(yán)禁毛刺帶進(jìn)冷卻水套中。

目前，工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼貨架焊管的焊接方法主要有亞弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊等。下面華科小編就來介紹下不銹鋼貨架焊管工藝技術(shù)——組合焊接技術(shù)。

組合焊接方法有：亞弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬亞弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加亞弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對(duì)于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的亞弧焊、等離子焊相當(dāng)，焊接操作簡(jiǎn)單，整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資成本低，效益好。

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