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焊管的焊接缺陷是指在電弧焊全過程或焊后引起的缺陷，貨架焊管，分為裂紋、氣孔、飛邊、未焊透、未熔合、位錯等焊接缺陷。焊縫中的聚集氣孔和飛邊屬于聚集三維缺陷，而裂紋和熔合屬于平面缺陷，具有很大的不利影響。條狀閃光，缺乏穿透力等。是具有很大不利影響的條狀缺陷。出風(fēng)口和小閃光是斑點缺陷。焊縫中的缺陷更容易引起無縫鋼管的抗壓強度、塑性變形等問題，嚴(yán)重危及無縫鋼管的質(zhì)量，而焊接鋼管的質(zhì)量則直接危及輸氣管道的安全運行和使用壽命。因此，焊縫探傷主要用于焊縫中的裂紋、氣孔、飛邊、未焊透、熔合等缺陷。

焊管焊縫的解決方法：

1、如果間隙過大，相鄰效用降低，渦流熱值不足，焊管價格，焊縫晶體間接性不被焊接或開裂。

2、間隙過小，相鄰效用擴大，焊接熱值過大，導(dǎo)致焊縫燒蝕;或者焊縫被擠壓形成凹坑，危及焊縫工藝性能。

將精軋管的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓成型輥的擠壓成型下，相互的金屬材料晶體被滲透結(jié)晶，蕞終產(chǎn)生牢固的焊縫。無縫鋼管擠壓壓力過小，相互結(jié)晶總數(shù)小，焊縫金屬材料抗壓強度降低，支撐后出現(xiàn)開裂;如果擠壓壓力過高，熔融金屬材料會被擠壓到焊縫中，不僅會降低焊縫的抗壓強度，還會造成大量的內(nèi)外毛刺，甚至導(dǎo)致焊接搭接縫等缺陷。

我們實際使用焊管設(shè)備時，特別是在那個焊接技術(shù)中，經(jīng)常遇到狹縫的問題。 所謂狹縫，是指進行焊接時不能完全粘接，因此產(chǎn)品質(zhì)量不合格，焊管設(shè)備的狹縫通常在幾厘米以上。 說了這么多，到底是因為什么原因焊接設(shè)備在焊接時出現(xiàn)了狹縫呢？

我們首先要知道的是焊管設(shè)備產(chǎn)生狹縫的主要原因可能是材質(zhì)問題。 許多材質(zhì)是化學(xué)成分制成的。 我們進行焊接時，都是正常的步驟，焊管哪家好，整個焊接過程都會導(dǎo)致焊管設(shè)備的管道破列。這主要是母材粘接不夠好。 這種裂紋現(xiàn)象是原料的化學(xué)成分引起的。

焊管設(shè)備出現(xiàn)狹縫怎么辦？

另一個是由于焊管設(shè)備的磁棒，這是物理原因，磁棒在焊管設(shè)備的焊接過程中產(chǎn)生比較強的磁場，焊管設(shè)備的焊接在非常短的時間內(nèi)溫度會變高。 如果焊接呈黑色紅色，南京焊管，沒有焊接火花，我們就能判斷它。

成型調(diào)整是貨架焊管調(diào)整的基礎(chǔ)；行業(yè)公認(rèn)貨架焊管調(diào)整是一門藝術(shù)，其中，成型調(diào)整就是藝術(shù)中的明珠。有的人窮其一生終不得其中要領(lǐng)，用充滿玄機和水無瑺形來形容貨架焊管調(diào)整一點都不為過。這門藝術(shù)集中體現(xiàn)在調(diào)整過程與結(jié)果因人而異、因機組而異，因材料而異、甚至因環(huán)境而異。盡管如此，這其中還是又一些帶有共性的成型調(diào)整基本原則、基本操作方法和基本要求。

成型調(diào)整的基本原則

橫平豎直原則：這是成型調(diào)整的首要原則。橫平有三個要求：

1、上下平輥軸要與水平面水平，不能一頭高一頭低；

2、要確保兩軸之間平行，不能有傾斜；

3、不僅空載時要平行，有負載時更要能平行。

豎直主要要求立輥與貨架焊管機組工作臺面垂直，包括橫向與縱向兩個方向。橫向事關(guān)管坯受力，縱向事關(guān)管坯穩(wěn)定運行。