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在建筑工程當(dāng)中，經(jīng)常會使用到大口徑方矩管。而且這種建材在市面上一直受到經(jīng)銷商的歡迎。他們被更多使用的原因是，貨架焊管，這種材料具有一定的耐腐蝕性。之前沒有接觸過，或者使用過大口徑方矩管的用戶，基本上都不知道這一建材具有這樣的能力。因此，在了解了大口徑方矩管的各種性能以及優(yōu)勢之后都深深地愛上了它。那么影響大口徑方矩管耐腐蝕的材料因素究竟有哪些呢？

1、這種建材的合金成分。材料內(nèi)部主要含有的鋁和錳元素，是大口徑方矩管具有良好抗腐蝕能力的重要原因。雖然其他因素也會對這一功能產(chǎn)生一定的影響，但是比起合金元素來說，作用就稍遜一點。

2、大口徑方矩管的加工工藝所產(chǎn)生的有利影響，關(guān)于工業(yè)制作的機構(gòu)研究數(shù)據(jù)表明，焊管批發(fā)，冷加工后的建材試樣表面凹陷的坑點的數(shù)量增加，尺寸相對來說減少，這是因為冷加工會增加位錯密度，位錯容易在地表露頭處引起點蝕，冷加工會增加點蝕。

3、大口徑方距管表面狀態(tài)，對于給定的合金環(huán)境系統(tǒng)，決定了這種建材抗腐蝕能力以及材料表面的光滑度。實際上對表面粗糙度不同的合金，進行點蝕的傾向比較是無意義的。但是，實驗結(jié)果表明，在相同的環(huán)境條件下，如果建筑材料的表面光潔度更高，或者是有一定的差異，點腐蝕電位的差異蕞大可以大于14。

4、在建材進行焊接的時候，焊接的過程當(dāng)中，會產(chǎn)生氧化膜，氧化膜可能不利于合金在強氯化物溶液當(dāng)中的點腐蝕性能?；谶@一點，對于不同的建筑材料，所能達(dá)到的點腐蝕能力是不一樣的。因此，在進行溶解和清洗大口徑方矩管，這種建材表面的夾雜物和污染物的時候，要進行鈍化處理。另外，在接縫處進行鈍化處理后，還要用氫樣化鈉溶液再進行清洗一遍，只有這樣才能夠更好的保持建材表面不會受到腐蝕，能夠使用的壽命更長。

銅管是冷凍裝置的重要原材料，主要用于制作換熱器、連接配管和管道。 制冷空調(diào)焊管的管材多為銅(紫)管材，常用的焊錫類型有銅磷焊錫、銀銅焊錫、銅鋅焊錫等。 焊接時請根據(jù)配管材料的特征正確選擇焊錫，通過熟練的操作，確保焊錫的質(zhì)量。

1、對同種材料的焊接

（1）銅和銅的釬焊

如2%或5%的銀基焊料，可以選擇磷銅焊料或銀含量低的磷銅焊料。 這種焊料價格低廉，而且有良好的溶液，采用鉚接和濕潤工藝，焊管報價，不需要焊料。

（2）鋼和鋼的焊接

真的嗎? 你可以在自制的釬料里加入合適的焊劑。 焊接時，將焊錫加熱到一定溫度插入焊劑，熔化焊錫附著在焊錫上，但焊接后，需要用熱水和水蒸氣沖洗焊接口附近的殘留焊錫，防止腐蝕。

2、對不同種類材料的焊接

（1）銅和鋼或銅和鋁的焊接

銀銅焊料和合適的焊料可以選擇。 焊接后，必須用熱水和水蒸氣清洗焊接口附近的殘留焊錫，防止腐蝕。 使用焊劑時，蕞好用酒精稀釋成糊狀，涂布在焊接口的表面。 焊接時酒精迅速蒸發(fā)，難以失去平滑的薄膜，南京焊管，同時也可以避免水分浸入冷凍系統(tǒng)的危險性。

（2）銅和鐵的焊接

可以選擇磷銅釬料或黃銅條釬料，但必須使用硼砂、硼酸、硼酸等適當(dāng)焊劑的混合焊劑。

直縫鋼管高頻焊接是一種感應(yīng)焊接，具有焊接熱影響區(qū)窄、焊接外觀美觀、焊接機械性能好等優(yōu)點。在直縫鋼管生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。我們應(yīng)該充分認(rèn)識一個成功的鋼管企業(yè)的利弊。

焊接后，內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓入薄板中，導(dǎo)致分層。分層使20×10鋼管的抗拉強度沿厚度方向變差。當(dāng)焊縫收縮時，層間有撕裂的可能。這種改進主要體現(xiàn)在軋制方向上，使20mm直縫鋼管在一定程度上不再是各向同性的。

直縫鋼管在高溫高壓作用下，在焊接、沖洗、噴涂等過程中會形成氣泡、裂紋和氣孔，并且?guī)т撍偷胶腹軓S進行多道次軋制。鋼帶逐漸卷起形成有開口間隙的圓筒。調(diào)整擠壓桿直徑，使焊縫間隙控制在1～3mm，使焊縫兩端齊平。間隙過大，會降低鄰近效應(yīng)，渦流熱量不足，晶間連接不良，導(dǎo)致未熔合或開裂。