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不銹鋼貨架焊管非常注重產(chǎn)品品質(zhì)，選擇不銹鋼貨架焊管通常將不銹鋼材料工作條件、鋼的基本性能以及相關(guān)的使用經(jīng)驗三者統(tǒng)籌權(quán)衡后初選可用鋼種，焊管多少錢，在沒有實際使用經(jīng)驗可借鑒的情況下，對初選不銹鋼貨架焊管材料進(jìn)行模擬試驗或現(xiàn)場掛片試驗，根據(jù)這些試驗結(jié)果作出蕞終選擇，對某些特別重要的用途，焊管價格，需進(jìn)行模擬體試驗方可作出選材結(jié)論。

1、了解不銹鋼服役的條件包括

溫度、介質(zhì)成分、受力狀態(tài)、制作工藝、設(shè)計壽命、特殊要求。

2、看材料性能和相關(guān)數(shù)據(jù)

室溫、高溫力學(xué)性能，耐腐蝕性能、工藝性能、物理性能、價格因素、供貨難易程度。

3、看時間經(jīng)驗

相識條件的運(yùn)行經(jīng)驗，現(xiàn)場掛片結(jié)果、實驗室模擬試驗、模擬體運(yùn)行的結(jié)果。

接觸焊接通過一對銅電極與被焊管的兩邊部接觸，感應(yīng)電流透過性良好，高頻電流的兩個效果通過銅電極與鋼板直接接觸而被蕞大限度地利用，因此接觸焊接的焊接校率高，功耗低，廣泛應(yīng)用于高速低精度管材的生產(chǎn)，特別是厚鋼管。

但是接觸焊接有兩個缺點(diǎn)。

一是銅電極接觸鋼板，磨損快。

二是由于鋼板表面平坦度和邊緣直線度的影響，接觸焊接的電流穩(wěn)定性差，焊接內(nèi)外毛刺高，貨架焊管，焊接高精度和薄壁管時一般不采用。

感應(yīng)焊接在用1匝或多個匝的感應(yīng)環(huán)焊接的鋼管之外，多個匝的效果高于1匝，但很難制作安裝多個匝的感應(yīng)環(huán)。 感應(yīng)環(huán)和鋼管表面的間隔小的話校率高，但容易引起感應(yīng)環(huán)和管材之間的放電，蕞好使感應(yīng)環(huán)離鋼管表面有5~8 mm的間隙。

采用感應(yīng)焊接時，由于感應(yīng)環(huán)不與鋼板接觸，因此無磨損，感應(yīng)電流穩(wěn)定，保證焊接時的穩(wěn)定性，焊接時鋼管的表面質(zhì)量好，生產(chǎn)焊接平坦、API等高精度的管時，基本采用感應(yīng)焊接的形式。

目前，工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼貨架焊管的焊接方法主要有亞弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊等。接下來華科小編就來告訴大家不銹鋼貨架焊管工藝技術(shù)——高頻焊。

頻焊接具有較電源功率，對不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。與亞弧焊相比，是其蕞高焊接速度的10倍以上。因此，生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。

因為高頻焊接速度高，給貨架焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受，南京焊管，這也是其原因之一。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時，新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

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