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異型鋼管在生產(chǎn)中會遇到各種各樣的問題，那么怎樣能夠預防行業(yè)危害呢？

1、灼傷

在異型鋼管的生產(chǎn)過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多，發(fā)生灼傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中蕞易發(fā)生。有效的防止的辦法是實行機械化操作，同時加強個人防護。

2、燃燒暴炸

異型鋼管生產(chǎn)中可能引起煤氣暴炸及鋼水暴炸事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內(nèi)是否有。煤氣管道應保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。

3、高溫輻射

異型鋼管爐內(nèi)溫度為1700℃左右有很強的熱輻射，焊管廠，而車間中熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應設立多種隔熱設備，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內(nèi)應設有移動式石棉遮熱板，機械加料時，馬鞍山焊管，可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。

4、紅外線

生產(chǎn)異型鋼管時工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白內(nèi)障。因此，工人應佩戴藍色或綠色玻璃的防護眼鏡。

貨架焊管CO2 氣體保護焊是明弧操作，熔池的可見度好，焊管批發(fā)，容易掌握熔池的變化，可以直接觀察到電弧擊穿的熔孔，能夠控制熔孔的大小并且保持一致，在這方面要比手工電弧焊優(yōu)越的多。另外，焊接時接頭少，不易產(chǎn)生缺陷，但操作不當也容易產(chǎn)生缺陷。所以，操作時應特別引起注意。

在短路過渡的情況下，電弧電壓增加則弧長增加。電弧電壓過低時，焊絲將插入熔池，電弧變得不穩(wěn)定。所以電弧電壓一定要選擇合適，通常焊接電流小，則電弧電壓低；電流大，則電弧電壓高。

當焊絲直徑、焊接電流和電壓為定值時，熔深、熔寬及余高隨著焊接速度的增大而減小。如果焊接速度過快，容易使氣體的保護作用受到破壞，焊縫冷卻的速度太快，焊縫成形不好；焊接速度太慢，焊縫的寬度顯著增大，熔池的熱量過分集中，容易燒穿或產(chǎn)生焊瘤。

貨架焊管設備和人一樣，也會呈現(xiàn)缺點，也會有壽命年限，焊管加工，所以要對他進行保護與保養(yǎng)。只要焊管設備的性能優(yōu)秀，運用的才會持久，在生產(chǎn)中也能進步效率。那么咱們經(jīng)過以下幾點來敘述貨架焊管設備保護的重要性。

1、揉捏輥軸向竄動

因為揉捏輥和揉捏輥軸的定位不穩(wěn)固，以及在組裝中，其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素 ， 都會使揉捏輥呈現(xiàn)軸向竄動和徑向搖擺 ，這時揉捏輥的孔型就不會吻合而形成搭焊。

2、軸承損壞

軸承損壞后，就會破壞揉捏輥的正常位置。以兩輥式揉捏輥設備為例 ，一般在揉捏輥內(nèi)裝有上下兩套軸承， 當其間一套損壞后，揉捏輥失掉操控，焊縫就會高出而形成搭焊。在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中， 咱們可以觀察揉捏輥的搖擺。上端軸承損壞時， 輥子的搖擺幅度大一些，下端的軸承損壞時，輥子的搖擺幅度就小一些 ，同時和軸承損壞程度也有一定的聯(lián)系。導向輥的軸承損壞后，它不但不能很好地操控管坯的焊縫方向， 而且導環(huán)也或許因為軸承損壞后， 對管坯邊際形成壓損， 使焊縫高度發(fā)作變化 ， 稍不適宜便會發(fā)作搭焊事端。