焊管設(shè)備生產(chǎn)線車(chē)間布局的基本要求如下:
1、在保證現(xiàn)有相關(guān)規(guī)定、安全生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生的情況下,所有工藝設(shè)備和其他設(shè)施的占地面積應(yīng)蕞小;
2、在完成生產(chǎn)工藝的前提下,工藝設(shè)備的數(shù)量至少要。因此,要選擇蕞佳的生產(chǎn)工藝,正確安排生產(chǎn)線內(nèi)外的加工工序;
3、車(chē)間內(nèi)金屬貨物流動(dòng)合理,避免倒運(yùn)和交叉運(yùn)輸,或者減少到蕞低限度;
4、主要部件通風(fēng)和供能的必要條件;
5、工藝設(shè)備、其他設(shè)施及其管道系統(tǒng)的維護(hù)方便、安全;
6、有擴(kuò)大和創(chuàng)新生產(chǎn)的可能性;
7、車(chē)間要保持現(xiàn)行建筑標(biāo)準(zhǔn),采用統(tǒng)一的構(gòu)件,保證工業(yè)化施工。
不銹鋼貨架焊管在制作過(guò)程中,會(huì)在表面出現(xiàn)銹斑,焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象。
因此在使用中的不銹鋼貨架焊管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕,遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢?
怎么能妥善處理這些問(wèn)題呢?
銹斑:制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
焊接飛濺:焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。
TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。
但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來(lái)輕微損傷。
劃痕:為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留,必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。不銹鋼貨架焊管的制造過(guò)程必須精細(xì),一些細(xì)小的問(wèn)題能避免就避免,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
貨架焊管由實(shí)心圓鋼“坯”制成,加熱并推或拉至模板上,直到鋼成形為空心管。鋼坯是從本地供應(yīng)商和國(guó)外收購(gòu)的。圓鋼坯從歐洲、遠(yuǎn)東國(guó)家、加拿大和我國(guó)的聞名鋼廠進(jìn)口。
貨架焊管沒(méi)有焊接或接頭,由實(shí)心圓坯制成。貨架焊管按照外徑1/8英寸至26英寸的尺寸和壁厚標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。適用于高壓使用,南京鋼管,如油氣工業(yè)和煉油廠、油氣勘探和鉆井、油氣運(yùn)送、氣缸和液壓缸、軸承、鍋爐、汽車(chē)等。
貨架焊管的分類(lèi)對(duì)照:
1、承壓流體輸送用螺旋縫高頻貨架焊管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,鋼管價(jià)格,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng),塑性好,便于焊接和加工成型;經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試,鋼管批發(fā),使用安全可靠,鋼管多少錢(qián),鋼管口徑大,輸送,并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、燃?xì)獾鹊墓芫€。
2、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經(jīng)常溫螺旋成型,采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。