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焊管設(shè)備生產(chǎn)線車間布局的基本要求如下：

1、在保證現(xiàn)有相關(guān)規(guī)定、安全生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生的情況下，所有工藝設(shè)備和其他設(shè)施的占地面積應(yīng)蕞??；

2、在完成生產(chǎn)工藝的前提下，工藝設(shè)備的數(shù)量至少要。因此，要選擇蕞佳的生產(chǎn)工藝，正確安排生產(chǎn)線內(nèi)外的加工工序；

3、車間內(nèi)金屬貨物流動(dòng)合理，避免倒運(yùn)和交叉運(yùn)輸，或者減少到蕞低限度；

4、主要部件通風(fēng)和供能的必要條件；

5、工藝設(shè)備、其他設(shè)施及其管道系統(tǒng)的維護(hù)方便、安全；

6、有擴(kuò)大和創(chuàng)新生產(chǎn)的可能性；

7、車間要保持現(xiàn)行建筑標(biāo)準(zhǔn)，采用統(tǒng)一的構(gòu)件，保證工業(yè)化施工。

不銹鋼貨架焊管在制作過程中，會(huì)在表面出現(xiàn)銹斑，焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象。

因此在使用中的不銹鋼貨架焊管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕，遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢？

怎么能妥善處理這些問題呢？

銹斑：制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼貨架焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

焊接飛濺：焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。

TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。

但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。

劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。不銹鋼貨架焊管的制造過程必須精細(xì)，一些細(xì)小的問題能避免就避免，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

貨架焊管由實(shí)心圓鋼“坯”制成，加熱并推或拉至模板上，直到鋼成形為空心管。鋼坯是從本地供應(yīng)商和國外收購的。圓鋼坯從歐洲、遠(yuǎn)東國家、加拿大和我國的聞名鋼廠進(jìn)口。

貨架焊管沒有焊接或接頭，由實(shí)心圓坯制成。貨架焊管按照外徑1/8英寸至26英寸的尺寸和壁厚標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工。適用于高壓使用，南京鋼管，如油氣工業(yè)和煉油廠、油氣勘探和鉆井、油氣運(yùn)送、氣缸和液壓缸、軸承、鍋爐、汽車等。

貨架焊管的分類對(duì)照：

1、承壓流體輸送用螺旋縫高頻貨架焊管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，鋼管價(jià)格，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;經(jīng)過各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和測(cè)試，鋼管批發(fā)，使用安全可靠，鋼管多少錢，鋼管口徑大，輸送，并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、燃?xì)獾鹊墓芫€。

2、一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

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