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大口徑方矩管是經(jīng)工藝處理后用帶鋼軋制，通常，帶鋼被拆開包裝、整平、卷曲并焊接成一個圓管，然后將其卷成一個方管，然后切割成所需的長度。

大口徑方矩管的表面熱處理方法：

1、表面硬化：大口徑鋼管表面被迅速加熱到臨界溫度以上，但熱量在到達(dá)心部，前被迅速冷卻，使表層淬火為馬氏體組織，心部不發(fā)生相變，從而實現(xiàn)表面硬化的目的，而不改變心部

2、化學(xué)熱處理：指利用高溫下原子擴(kuò)散的能力，使化學(xué)元素的原子滲入工件表層，從而改變工件表層的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到特定要求的大口徑方矩管表層結(jié)構(gòu)和性能的熱處理工藝。根據(jù)滲元素的不同，化學(xué)熱處理可分為四種類型：滲碳、氮化、青化和金屬滲。

3、滲碳：滲碳是指碳原子滲入方形鋼管表層的過程。低碳方鋼管工件具有高碳方鋼管的表層，經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表層具有較高的硬度和耐磨性，而工件的中間心部仍保持低碳方鋼管的韌性和塑性。

鋼管成型法的生產(chǎn)工藝是將預(yù)彎鋼板壓制成J形，然后在成型機(jī)上壓制成整個鋼板為C形，再將C形壓制成開口的O形，然后通過焊接和冷擴(kuò)成型。法生產(chǎn)的鋼管質(zhì)量接近UOE焊管，焊管多少錢，而生產(chǎn)線價格遠(yuǎn)低于UOE機(jī)組。

鋼管成型法設(shè)備簡單，模具少，更換方便；UOE單元成型，合肥焊管，成型后管孔大，焊接后宏觀整體應(yīng)力大。

大直徑縱向埋弧焊鋼管的制造工藝多種多樣，各有特點，根本區(qū)別在于成型方法不同。從成形質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和成形能力來看，鋼管成形目前在大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)中占有發(fā)展優(yōu)勢。

鋼管的成型方法科學(xué)、經(jīng)濟(jì)，其生產(chǎn)工藝基本克服了螺旋焊管的技術(shù)缺陷，焊接質(zhì)量易于保證，殘余應(yīng)力小。因此，縱向埋弧焊管是近年來管道制造業(yè)的發(fā)展趨勢。

在生產(chǎn)和運輸過程中，大口徑方矩管表面不可避免地會附著油污，影響除銹和磷化質(zhì)量，焊管報價，降低涂層與基體的附著力。那么如何清除大口徑方矩管的油污呢？

1、有機(jī)容劑清洗清洗大口徑鋼管

有機(jī)容劑主要用于溶解皂化油和不皂化油，以去除油污。常用的有機(jī)容劑包括乙醇、清潔甲本、三氯乙希等。其中，更有效的溶劑是三氯乙希，它們不燃燒，可用于較高溫度下的除油。

應(yīng)當(dāng)注意，冷軋焊管，在有機(jī)容劑除油之后，必須進(jìn)行補(bǔ)充除油。由于溶劑揮發(fā)后通常會在大口徑方矩管，表面留下一層薄膜，因此可以通過以下過程中的堿清洗和電化學(xué)除油將其去除。

2、電化學(xué)清洗

更常見的是，陰極用于除油，或者陰極和陽極交替用于除油。通過電化學(xué)反應(yīng)在陰極上沉淀的氫或在陽極上沉淀的氧被用于機(jī)械攪拌大口徑方矩管，表面上的溶液，以促進(jìn)從金屬表面分離油漬。

同時，溶液不斷交換，有利于油污的皂化反應(yīng)和乳化，在不斷沉淀的氣泡的影響下，剩余的油污從金屬表面分離。然而，在陰極脫油過程中，氫滲透到金屬中，導(dǎo)致氫脆。通常，陽極和陰極交替用來除油以防止氫脆。