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異型鋼管在退火過程中可能會出現(xiàn)局部波形，表現(xiàn)為中波和邊波，以及少量的兩肋波，此類缺陷通常與進料的質(zhì)量，單元底輥的磨損程度以及加熱和冷卻期間的熱應力等因素有關(guān)，我們可以采取以下措施來防止：

1、通過增加受控冷卻風扇的輸出并增加快速冷卻風扇的輸出功率進行調(diào)整。

2、在異型鋼管的生產(chǎn)過程中，冷軋帶鋼廠，高低檔的調(diào)整以及爐內(nèi)氣氛的控制減少了磨輥結(jié)瘤的時間，從而減少了碳套輥的整體磨損。如果此時仍然出現(xiàn)碳套筒輥的整體磨損，則是由于碳套筒輥的逾期維修引起的。

3、為了消除兩側(cè)的邊波，減少異型鋼管邊緣的氮含量，增加兩個肋中的氮含量，帶鋼，并從原來的2-5-9-5-2是1-6-9-6-1。

如今錐形鋼管的用途越來越多，光亮帶鋼公司，市面上不乏出現(xiàn)一下劣質(zhì)產(chǎn)品，華科小編在這里就解析下如何辨別錐形鋼管的偽1劣。

1、偽1劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。

2、方矩管講述偽1劣錐形鋼管容易刮傷，原因是偽1劣材廠家設備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷其表面。深度刮傷降低鋼管本身的強度。

3、偽1劣錐形鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。

4、無縫方管講述偽1劣錐形鋼管橫筋細而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

馬鞍山華科小編給大家介紹下異型鋼管焊接的要點：

1、使用扁平的特性電焊開關(guān)電源，在進行直流電焊時使用反極性?？梢允褂闷胀ǖ腃O2機進行焊接，但送絲機的工作壓力應稍稍放松一些。

2、為了避免異型鋼管的電焊中出現(xiàn)通氣孔，如果電焊的焊接位置有鐵銹和油漬，請嘗試將其整齊地清除。

3、為了使亞氣很好地保持電焊池，并方便實際的焊接操作，鎢軸和電焊工件的角度一般應保持在80-85°， 填充電極和異型鋼管的表面應盡可能地接地，地面很小，通常約為0°。

4、異型鋼管的MIG焊接非常容易受到風的影響，有時微風會引起通風孔。因此，在風速大于0.5m / sec的區(qū)域應采用抗風能力。

5、干伸長率短，電流小于250A時一般的焊接電流為5mm左右，電流大于250A時一般為20-25mm左右。

6、電絕緣管的長度短，一般按噴頭連接標準進行不銹鋼異型管的MIG焊接，工作電壓必須調(diào)整到4-6毫米的水平。

7、蒸氣噴嘴的鎢長度為4-5 mm，在諸如角焊等遮蓋力較差的區(qū)域中為2-3 mm，從噴嘴到工件的深槽區(qū)域為5-6 mm，在中間一般不超過5毫米。

8、連接內(nèi)層搭接時，為了避免焊縫的反面氧化，反面還必須進行蒸汽維護。

9、使用直流電時，通常適用于6 mm以下的異型鋼管的電焊。它具有外形美觀大方，電焊變形小的特點。維持蒸汽為亞氣，純度為99.99％，當電流為50-50A時，亞的總流量為8-0L / min，而當電流為50-250A時，亞的總流量為2-5L / min。