大口徑厚壁鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域
石化工業(yè)包括化肥工業(yè),對(duì)大口徑鋼管的需求量極大,該行業(yè)主要使用不銹鋼無縫管,規(guī)格包括:304、321、316、316L、347、317L等,外徑在¢18-¢610左右,壁厚在6mm-50mm左右(一般是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓輸送管道),具體應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋籂t管、物料輸送管、熱交換器管等。例如:
耐熱大口徑厚壁鋼管,主要用于熱交換和流體輸送,湖州圓管,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量每年大約20萬噸,由于相關(guān)要求非常嚴(yán)格主要靠進(jìn)口。
雙相大口徑鋼管,主要用于化工、化肥的換熱器和流體管市場(chǎng),因其具有高強(qiáng)度、抗應(yīng)力、耐腐蝕性和經(jīng)濟(jì)性,其年消費(fèi)量大約在8000-10000噸。
不銹鋼油套管,油田鉆采中使用的不銹鋼無磁鉆鋌、高抗CO、CO2和Cl-腐蝕的超級(jí)鐵素體不銹鋼Cr13、Cr25等油套管,此類大口徑鋼管目前大部分仍依賴進(jìn)口。
作為化學(xué)工業(yè)的重要組成部分,石化行業(yè)囊括了很多生產(chǎn)部門,圓管價(jià)格,如化肥、橡膠、合成材料等行業(yè)。石化產(chǎn)業(yè)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),涉及到實(shí)體經(jīng)濟(jì)的多個(gè)方面。
錐形鋼管在除塵時(shí)應(yīng)該注意以下要點(diǎn):
1、吸入口外圍冷空氣從機(jī)器空隙外進(jìn)入吸入口且風(fēng)量很大,使錐形鋼管內(nèi)煙1塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風(fēng)量,從而切割煙1塵徹底吸收變得不可能完成;
2、切割過程中會(huì)產(chǎn)生大量的化金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙1塵,會(huì)嚴(yán)重污染周圍環(huán)境。解決煙1塵問題的關(guān)鍵是如何把煙1塵全部吸入到除塵設(shè)備中,從而防止空氣污染;
3、焊槍噴嘴在切割時(shí)空氣同時(shí)向兩個(gè)反方向吹出,從而使煙1塵從鋼管的兩端冒出,而安裝在鋼管的一個(gè)方向的吸氣口是很難將煙1塵很好回收;
4、除塵器吸入的風(fēng)量要大于切割所產(chǎn)生的煙1塵和管道內(nèi)部空氣的總量,應(yīng)該是在錐形鋼管內(nèi)部形成一定量的負(fù)壓腔,圓管公司,而且盡量不讓外界的空氣大量進(jìn)入鋼管,才能有效地將煙1塵吸進(jìn)除塵器;
5、由于切割部位距離除塵吸入口較遠(yuǎn),到達(dá)吸入口處的風(fēng)力難以抽動(dòng)煙1塵。
厚壁方矩管的外徑精度是人為決定的,結(jié)果取決于客戶,看客戶對(duì)無縫管外徑要求、鋼管定徑設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和精度、鋼管定徑工藝制度等方面。
無縫管定徑方法是決定鋼管外徑公差的重要因素??v軋定徑的厚壁方管,鋼管外徑精度可到1%左右,而斜軋定徑的無縫管高的外徑精度,達(dá)到0.5%。
工藝制度對(duì)鋼管外徑的度的影響主要決定于鋼管定徑機(jī)的軋制溫度和溫度的穩(wěn)定性。鋼管軋制溫度高,軋后厚壁方管收縮量大,往往容易超出外徑產(chǎn)生鋼管產(chǎn)生負(fù)偏差;相反,軋制溫度低可能超出正偏差,而成為次品。因此根據(jù)定徑厚壁方管的尺寸規(guī)格、鋼管牌號(hào)、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調(diào)整鋼管軋機(jī)。
工業(yè)高速發(fā)展進(jìn)程中,厚壁方管在我國(guó)鋼產(chǎn)量中,所占的比例是越來越大。由于厚壁方管用途的廣泛性,因而對(duì)其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中,厚壁方管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,因?yàn)楸诤衿顣?huì)直接影響厚壁方管的使用范圍,在當(dāng)前日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,如果一個(gè)厚壁方管生產(chǎn)廠家無法在質(zhì)量上下功夫的話,而無法制造出高質(zhì)量的厚壁方管,那么許多市場(chǎng)份額的丟失則是在所難免的。