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厚壁方矩管的外徑精度是人為決定的，結(jié)果取決于客戶，看客戶對無縫管外徑要求、鋼管定徑設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和精度、鋼管定徑工藝制度等方面。

無縫管定徑方法是決定鋼管外徑公差的重要因素。縱軋定徑的厚壁方管，鋼管外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的無縫管高的外徑精度，達到0.5%。

工藝制度對鋼管外徑的度的影響主要決定于鋼管定徑機的軋制溫度和溫度的穩(wěn)定性。鋼管軋制溫度高，軋后厚壁方管收縮量大，往往容易超出外徑產(chǎn)生鋼管產(chǎn)生負偏差;相反，軋制溫度低可能超出正偏差，而成為次品。因此根據(jù)定徑厚壁方管的尺寸規(guī)格、鋼管牌號、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調(diào)整鋼管軋機。

工業(yè)高速發(fā)展進程中，厚壁方管在我國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來越大。由于厚壁方管用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，厚壁方管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標之一，因為壁厚偏差會直接影響厚壁方管的使用范圍，在當前日趨激烈的市場競爭中，如果一個厚壁方管生產(chǎn)廠家無法在質(zhì)量上下功夫的話，而無法制造出高質(zhì)量的厚壁方管，那么許多市場份額的丟失則是在所難免的。

在方管材料已經(jīng)確定的前提下，如何提高其使用壽命以滿足以上技術(shù)要求，是熱處理工藝需解決的問題。

一般為提高和滿足方管性能要求，熱處理的工藝方法有滲碳、表面淬火等方法。

1、滲碳

采用的方管材料為滲碳鋼，滲碳層在1.4?1.8mm,淬火后表面硬 度在58?63HRC，進行深冷處理進行低溫回火和失效處理，確保內(nèi)部殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，表面具有高的硬度和一定的硬化層，滿足了耐磨和高的疲勞強度的要求，提高了使用壽命。例如方管即是采用該工藝進行的。

2、表面淬火

方管對軸徑進行無縫表面淬火，硬度在59HRC以上，其他拆卸部分硬度在50?55HRC。例如方管和磨床主軸等，多采用表面淬火來提高其耐磨性的。

鍍鋅方管已經(jīng)成為人們生活，必不可少的一部分物品那么鍍鋅方管到底是什么?

放置鍍鋅方管的時候我們需要保持環(huán)境的清潔和衛(wèi)生，同時也要做好方管的養(yǎng)護工作。在將方管放在倉庫里面的時候，我們需要檢查一下倉庫是不是絕対干燥的，里面有沒有什么水分，如果倉庫太過于潮濕的話是不太適合放管子的。應(yīng)該將倉庫擦干凈了。

如果倉庫漏水，就將漏水的地方補好了之后再繼續(xù)使用。進入倉庫之前還要檢查一下管子上面有沒有生銹的情況，現(xiàn)在一般都會采用鍍鋅的工藝來房子管子生銹。只要是發(fā)現(xiàn)生銹了，都應(yīng)該將銹全部清除了之后再繼續(xù)使用。如果銹跡實在是太嚴重了，這樣的管子是不太適合放在倉庫了，應(yīng)該在短期內(nèi)盡快使用掉。必要的話還可以涂上一些防銹油來防止生銹。 球墨鑄鐵管同樣也是要注意的，畢竟是一些容易生銹的管子，生銹不僅是影響外觀，重點是影響了管子的使用。