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無縫方管由于受到了磨損，沖蝕、腐蝕及熱疲勞等原因而導(dǎo)致變形、破列、粘著、龜裂，在304無縫方管上形成毛刺、飛邊、脫皮、傷痕、劃痕、粗糙以及尺寸偏差等現(xiàn)象后，不能再進行修復(fù)而在報廢之前，所加工出來的零件數(shù)量，稱為304無縫方管的使用壽命。對于304無縫方管本身來說，有其正常的壽命水準，如果304無縫方管，通過精心設(shè)計，注意維護保養(yǎng)，

正常使用的條件下，達到了國內(nèi)外相比的相對壽命指標以后，出現(xiàn)的破壞，則屬于正常的壽命范疇。如果是早期失效，則說明了現(xiàn)有的材料和工藝的潛力未能得到充分地發(fā)揮，應(yīng)該引起我們足夠的重視，從多方面去查找原因，尋找對策。提高304無縫方管壽命是一項多因素復(fù)雜的綜合性問題，隨著科學(xué)技術(shù)的進步，人們對事物規(guī)律性認識的提高，其壽命指標還可向著更高的目標推進。

方矩管冷彎成型缺陷-裂紋，方矩管主要的冷彎缺陷為冷彎裂紋，這是由本身的材料特性決定的。邊部波浪的產(chǎn)生主要是兩種作用的綜合：種同前面袋形波的作用機理相同；第二種是邊緣部分的材料先是在外力作用下被拉伸剪切變長，后又再次被壓縮剪切產(chǎn)生塑性變形造成邊浪。剪切刀刃變鈍使間隙過大容易殘留或是鋸片遲鈍、安裝不當(dāng)?shù)仍驎?dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。而焊接制度不規(guī)范，也會讓剪切時更容易留下毛刺。尺寸波動使方矩管冷彎產(chǎn)生較大尺寸波動的原因，主要是調(diào)節(jié)軋輥時操作不當(dāng)，或是扎實速度過快。

方矩管熱處理時，應(yīng)該注意以下安全要點：各種電阻爐在使用前，需檢查其電源接頭和電源線的絕緣是否良好，要經(jīng)常注意檢查啟閉爐門自動斷電裝置是否良好，以及配電柜上的紅綠燈工作是否正常。在啟動與停爐時應(yīng)注意安全操作，可靠的辦法是在方矩管通風(fēng)及停爐前用惰性氣體及非可燃氣體dan氣或二氧碳吹掃爐膛及爐前室。方矩管進行液體qing化時，要特別注意防止qing化物。

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。