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無縫方管的除銹效果：

1、無縫方管想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

2、除銹等級，對于無縫方管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達到近白級，通過實踐得出的證明是，用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩(wěn)定可靠的使質量達到近白級的條件。

3、無縫方管在噴射處理之前，除去了合金管表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對管體預熱至40-60攝氏度，使合金管的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金管表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。

4、無縫方管想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設計是相當重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴重影響著防腐層的性能。

焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然后焊接制成。

按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。一般情況下所說的焊管，都是指這兩類空心圓型斷面的鋼管，其它非圓型的鋼管稱為異形管。

直縫焊管生產工藝簡單，生產，成本低，發(fā)展較快。但是強度比螺旋焊管低，同時受坯料尺寸較窄的限制，不能生產管徑較大的焊管。

一般用于輸送低壓流體的焊管，用Q195A、Q215A、Q235A普通碳素鋼制造，也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米或英寸，實際至今習慣按英寸稱呼具體尺寸），公稱口徑與實際不同。焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋扣和不帶螺紋扣兩種，連續(xù)鋪設多用帶螺紋扣的。

無縫方管是由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，并非直出的焊接方管，而焊接方管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的方管。焊接方管生產工藝簡單，生產，品種規(guī)格多，設備資少， 常用材質為：Q235A，Q235C。一、焊接方管是一種空心方形截面型鋼方管,也稱為空心冷彎型鋼.它是以熱軋或冷軋帶鋼或卷板為坯料經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。