不銹鋼焊管按照表面處理方式不同來劃分,可分為帶焊縫酸洗焊管與拋光不銹鋼焊管。那么,不銹鋼焊管酸洗與拋光有什么不同呢?
1、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管壁厚均勻,具有較強(qiáng)的承壓力。拋光不銹鋼焊管經(jīng)過人工拋光處理會使原材料壁厚變薄,尤其是焊縫處,一般焊縫處壁厚越薄承壓能力就越小。
2、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管保證奧氏體不銹鋼焊管的性能,大部分不銹鋼焊管以奧氏體不銹鋼作為原材料是無磁或弱磁。而拋光不銹鋼焊管經(jīng)過拋光處理之后造成化學(xué)成分波動,使奧氏體不銹鋼含有磁性。
3、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管抗腐蝕能力強(qiáng)。拋光不銹鋼焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層,使拋光不銹鋼焊管在正常環(huán)境里也容易生銹,抗腐蝕能力減弱。
4、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管質(zhì)量更穩(wěn)定。拋光不銹鋼焊管為了掩飾材料表面的水花、重皮以及凹陷點必須拋光處理,甚至一條不銹鋼焊管上會拼接多條縱橫焊縫,這樣的拋光不銹鋼焊管原材料質(zhì)量不能保證,不銹鋼焊管本身的質(zhì)量更不能保證。
5、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管更具有實用性。工業(yè)用焊管,主要利用不銹鋼焊管本身的機(jī)械性能、腐蝕性能或者通道性能,對于不銹鋼焊管表面光澤度要求相對較低,裝飾焊管、衛(wèi)生級焊管除外。所以工業(yè)用不銹鋼焊管沒有必要使用成本高的拋光不銹鋼焊管。
不銹鋼焊管有時候會出現(xiàn)厚度不均的現(xiàn)象,這是與原材料有關(guān)系的。如果不銹鋼焊管出現(xiàn)壁厚不均的現(xiàn)象該如何處理呢?有什么好的方法可以解決這一現(xiàn)象?
一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均,主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是:
1、穿孔機(jī)軋制線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均,一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。
2、在不銹鋼焊管軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動等造成的壁厚不均,一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。
可以采取的措施是:
1、調(diào)整穿孔機(jī)軋制線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。
2、針對二種情況,根據(jù)不銹鋼焊管出口速度調(diào)整定心輥打開時間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動,造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整,并考慮毛管跳動量的大小。