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304不銹鋼焊管是應用蕞廣泛的一類不銹鋼，屬于奧氏體不銹鋼，其他的奧氏體不銹鋼均以304為基礎演化而來。而202不銹鋼（不是市場上統(tǒng)稱的非標202，目前市場上的所謂非標201基本不含鎳）是一種以Mn代Ni鋼，主要用來降低成本。

202（12Cr18Mn9Ni5N）、304（06Cr19ni10）不難看出其所含金屬元素大不相同，這就決定了他們的性能和用途。

由于202不銹鋼焊管的含碳量及含錳量比304高，因而其抗拉強度也相應比304高，其應變強度也較高。這兩種不銹鋼冷加工后均會產(chǎn)生磁性。在耐腐蝕性上，304蕞好，202次之。由于含Ni量的不同，其價格也相應不同，304要比202材質(zhì)貴一些。

不銹鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝和用途的不同可分為不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管，不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管都可通過冷加工---冷軋和冷拔，達到更高的冷加工制品要求。我們來了解下不銹鋼管的冷軋和冷拔工藝。

進行冷加工使不銹鋼管有以下特點:

1、改善表面，由于提高了表面光潔度，從而改善了耐蝕性。

2、進一步提高不銹鋼管尺寸精度，用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外經(jīng)精度，還可改善壁厚的尺寸精度。

3、可以生產(chǎn)更小直徑和更薄管壁的不銹鋼管。

4、冷變形后再配合固溶熱處理，可改善力學性能。

5、特殊尺寸，特殊斷面非標不銹鋼無縫管均可生產(chǎn)。

不銹鋼焊管有時候會出現(xiàn)厚度不均的現(xiàn)象，這是與原材料有關系的。如果不銹鋼焊管出現(xiàn)壁厚不均的現(xiàn)象該如何處理呢？有什么好的方法可以解決這一現(xiàn)象？

一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均，主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調(diào)整的影響是導致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是：

1、穿孔機軋制線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。

2、在不銹鋼焊管軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。

可以采取的措施是：

1、調(diào)整穿孔機軋制線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機。

2、針對二種情況，根據(jù)不銹鋼焊管出口速度調(diào)整定心輥打開時間，軋制過程中定心輥不要打開過早，以防止頂桿抖動，造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當調(diào)整，并考慮毛管跳動量的大小。