不銹鋼焊管生產(chǎn)一般是定尺6米,根據(jù)客戶的需求有時候需要切割成短管,那么在不銹鋼焊管切割加工時需要注意哪些問題呢?在實際加工中,由于加工測量等因素,切割后的實際情況與預期可能會存在一定的誤差,這可能是因為沒有考慮到不銹鋼焊管切割的尺寸公差。
不銹鋼焊管在切割前首先要分析其硬度、厚度,(也不排除對延展性進行分析測試),再對機器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等進行綜合評估,然后通過試驗方法,得到成品尺寸樣本數(shù)據(jù),并對其進行CPK計算,蕞終得到生產(chǎn)能力指數(shù),蕞后才進行合理尺寸公差設計。這一過程,相對來說還是稍微復雜的,因為它是保證產(chǎn)品質(zhì)量的較可靠性做法。
在相同的規(guī)格尺寸下,尺寸公差越小,加工的尺寸精度就越高。因此,為了保證不銹鋼焊管的切割效果,應當將實際的尺寸控制在允許變動的范圍內(nèi),也就是設計好一個合理的尺寸公差量。
不銹鋼焊管有薄壁和厚壁之分,薄壁不銹鋼焊管有什么特點呢?
1、產(chǎn)品使用壽命長,可達50年以上。
2、耐蝕性能:薄壁不銹鋼焊管具有非常好的耐蝕性,304不銹鋼能耐200ppm氯化物、316不銹鋼能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蝕,管表面與氧接觸便自動生成致密的耐蝕性很強的鉻氧化保護薄膜,在設計采用不銹鋼時,也不必考慮腐蝕余量。
3、抗沖擊性強:水管強度是鍍鋅鋼管的2倍,銅管的3倍。接頭耐壓2.5-5mpa,抗拉拔力>5000n。耐高速水流沖擊,能承受30m/s的高流速的沖擊,因此能抵御流經(jīng)管口、彎管、閥門和泵后渦流造成的腐蝕;
4、接頭內(nèi)壁通暢:產(chǎn)品接口與水管等徑,阻水性小,同口徑比其他管的流量大。
5、導熱系數(shù)小,保溫性能好:其熱傳導是銅管的1/25,是鋼管的1/4,熱脹冷縮緩慢,僅為PPR管、UPVC管的1/4。
6、衛(wèi)生性好:長期使用不易結(jié)垢,無毒、無積垢,能杜l絕管路的二次污染,與其它管材相比,浸析到水中的重金屬(Ni、Cr、Mo)量少,浸析到純凈水中的金屬(Na、Fe、Ca)量少;在使用壽命內(nèi)均能夠滿足國家、日本、歐洲以及其它飲用水標準的要求。
7、節(jié)約材料:由于采用了薄壁式,重量僅為鍍鋅管的1/3,大量節(jié)約了材料,減輕了產(chǎn)品重量,特別適用于超高層建筑。薄壁不銹鋼管的性能特點,產(chǎn)品能100%回收再利用,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
8、施工簡單:操作時間短:該產(chǎn)品為無螺紋連接,無復雜的套絲作業(yè),無焊接時的前后處理,無施工切削或銜接時的油污染或焊接污染,用工具封壓,管件連接迅速完成。
不銹鋼焊管有時候會出現(xiàn)厚度不均的現(xiàn)象,這是與原材料有關系的。如果不銹鋼焊管出現(xiàn)壁厚不均的現(xiàn)象該如何處理呢?有什么好的方法可以解決這一現(xiàn)象?
一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均,主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調(diào)整的影響是導致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是:
1、穿孔機軋制線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均,一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。
2、在不銹鋼焊管軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均,一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。
可以采取的措施是:
1、調(diào)整穿孔機軋制線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機。
2、針對二種情況,根據(jù)不銹鋼焊管出口速度調(diào)整定心輥打開時間,軋制過程中定心輥不要打開過早,以防止頂桿抖動,造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當調(diào)整,并考慮毛管跳動量的大小。