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不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達0.1μm。

在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的企業(yè)采用簡單的不銹鋼管拋光機（單組拋光機）。多次更換砂輪、多次操作來達到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個磨頭拋光的，設備類似無心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應選取180號以上的細研磨砂。

小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會相應下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟性及美觀性。

不銹鋼焊管焊接接頭應力腐蝕開裂。不銹鋼焊管的應力腐蝕是在靜拉伸應力作用下和在氯化物、氫氧化物、硫化物等特定介質(zhì)中產(chǎn)生的，焊接接頭在焊后未經(jīng)熱處理的情況下，接頭處存在很大的殘余應力，有時可達到屈服限值后發(fā)生應力腐蝕開裂。常用的304/316L不銹鋼焊管在應力腐蝕環(huán)境下敏感，選擇添加Ti、Nb的18-8型焊材再進行焊后消除應力處理，例如不銹鋼焊管、管線焊后都需進行940℃穩(wěn)定化處理。在奧氏體不銹鋼管中，隨著鎳含量的增加，可提高其在許多介質(zhì)的耐應力腐蝕中的穿晶型應力腐蝕。鉬在奧氏體不銹鋼中對防止應力腐蝕物無直接作用，但他可以提高耐孔蝕性能，而孔蝕常常是應力腐蝕的起源。因此含鉬鋼提高了C1引起的孔蝕從而改善了耐氯化物應力腐蝕性能。所以高鎳、高鉬不銹鋼耐應力腐蝕比一般奧氏體不銹鋼好。

不銹鋼焊管有薄壁和厚壁之分，薄壁不銹鋼焊管有什么特點呢？

1、產(chǎn)品使用壽命長，可達50年以上。

2、耐蝕性能：薄壁不銹鋼焊管具有非常好的耐蝕性，304不銹鋼能耐200ppm氯化物、316不銹鋼能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蝕，管表面與氧接觸便自動生成致密的耐蝕性很強的鉻氧化保護薄膜，在設計采用不銹鋼時，也不必考慮腐蝕余量。

3、抗沖擊性強：水管強度是鍍鋅鋼管的2倍，銅管的3倍。接頭耐壓2.5-5mpa，抗拉拔力>5000n。耐高速水流沖擊，能承受30m/s的高流速的沖擊，因此能抵御流經(jīng)管口、彎管、閥門和泵后渦流造成的腐蝕;

4、接頭內(nèi)壁通暢：產(chǎn)品接口與水管等徑，阻水性小，同口徑比其他管的流量大。

5、導熱系數(shù)小，保溫性能好：其熱傳導是銅管的1/25，是鋼管的1/4，熱脹冷縮緩慢，僅為PPR管、UPVC管的1/4。

6、衛(wèi)生性好：長期使用不易結(jié)垢，無毒、無積垢，能杜l絕管路的二次污染，與其它管材相比，浸析到水中的重金屬(Ni、Cr、Mo)量少，浸析到純凈水中的金屬(Na、Fe、Ca)量少;在使用壽命內(nèi)均能夠滿足國家、日本、歐洲以及其它飲用水標準的要求。

7、節(jié)約材料：由于采用了薄壁式，重量僅為鍍鋅管的1/3，大量節(jié)約了材料，減輕了產(chǎn)品重量，特別適用于超高層建筑。薄壁不銹鋼管的性能特點，產(chǎn)品能100%回收再利用，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

8、施工簡單：操作時間短：該產(chǎn)品為無螺紋連接，無復雜的套絲作業(yè)，無焊接時的前后處理，無施工切削或銜接時的油污染或焊接污染，用工具封壓，管件連接迅速完成。