不銹鋼管根據(jù)生產(chǎn)工藝和用途的不同可分為不銹鋼焊管和不銹鋼無(wú)縫管,不銹鋼焊管和不銹鋼無(wú)縫管都可通過(guò)冷加工---冷軋和冷拔,達(dá)到更高的冷加工制品要求。我們來(lái)了解下不銹鋼管的冷軋和冷拔工藝。
進(jìn)行冷加工使不銹鋼管有以下特點(diǎn):
1、改善表面,由于提高了表面光潔度,從而改善了耐蝕性。
2、進(jìn)一步提高不銹鋼管尺寸精度,用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外經(jīng)精度,還可改善壁厚的尺寸精度。
3、可以生產(chǎn)更小直徑和更薄管壁的不銹鋼管。
4、冷變形后再配合固溶熱處理,可改善力學(xué)性能。
5、特殊尺寸,特殊斷面非標(biāo)不銹鋼無(wú)縫管均可生產(chǎn)。
我們都知道不銹鋼焊管耐高溫耐腐蝕,不銹鋼焊管耐高溫的真正原因是什么呢?耐高溫不銹鋼焊管的耐腐蝕性和耐熱性取決于鉻,但由于鉻是鋼的組成部分之一,耐高溫不銹鋼焊管所以保護(hù)方法是不一樣的。在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量較高,但仍能提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻合金處理的鋼,耐高溫不銹鋼焊管表面氧化型轉(zhuǎn)變成類似純金屬鉻表面上形成的氧化物。
這種緊密粘附的氧化鉻保護(hù)表面,防止進(jìn)一步氧化。氧化層很薄,透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤,使耐高溫不銹鋼焊管具有獨(dú)l特的表面。而且如果損壞的表面,耐高溫不銹鋼焊管暴露的鋼表面和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修復(fù),形成“膜”,繼續(xù)發(fā)揮保護(hù)作用。