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馬鞍山市華科實業(yè)有限公司

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  • 主營產品：冷軋焊管,熱卷,冷軋帶鋼,冷硬卷板
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由于不銹鋼焊管的需求量越來越大，對不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產線（不銹鋼管拋光機）應運而生。圓管拋光機主要由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成，由一臺調速電機聯(lián)動拋光機的三部分進行原料的同步傳送。拋光主機由六組拋磨頭組成，每組由一臺三相電機帶動。不銹鋼焊管拋光機由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成。拋光主機由調速電機帶動，實現(xiàn)原料的進給傳送，拋光主機由四組平拋機構和四組側拋機構組成。









316L不銹鋼焊管在焊接時需要注意什么呢？不銹鋼焊管焊接技術的要求直接關系著不銹鋼焊管質量的好壞，316L不銹鋼焊管的焊接的好與壞，管口坡口很重要，今天我們就說說不銹鋼管焊接前坡口的重要性。

坡口形式的選擇原則是保證焊接接頭質量l，保證焊頭和盡量避免產生焊接缺陷和焊接變形，盡可能減少焊接材料的消耗量，同時確保工藝的可操作性。

不銹鋼焊接方法很多：有電弧焊、電子速焊、激光焊、電阻焊，電弧焊又包括埋弧焊、鎢級氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子焊。

焊接材料：應按照“等成分”的原則來選擇焊接材料，同時考慮到為了增強接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕能力，減少鐵素體的含量，我們一般是選擇HooCr19Ni12Mo2弧焊用焊絲，并采用CHSO22焊條作為補充材料。

焊接參數(shù)：這種不銹鋼對熱比較敏感，所以應采用小電流來焊接，焊接速度要快，實施多層焊時要控制好層間溫度，一般層間溫度應小于60℃。

坡口形式：一般坡口是采用V型坡口，坡口鈍邊約為0—0.5mm，坡口角度為65°—70°。






當選用的焊接材料與不銹鋼焊管的化學成分相當時，必須按上述工藝措施進行。如選用奧氏體不銹鋼的焊接材料時，則可以免除焊前預熱和后熱處理，但對于不合穩(wěn)定化元素的鐵素體型不銹鋼的焊接接頭來說，熱影響區(qū)的粗晶脆化和晶間腐蝕問題不會因填充材料改變而變化。奧氏體或奧氏體—鐵蘇體焊縫金屬基本上與鐵素體不銹鋼母材等強度;但在某些腐蝕介質中，這種異質焊接接頭的耐蝕性可能低于同質的焊接接頭。

超純高鉻鐵素體不銹鋼焊管板厚度小于5mm時，焊前可不預熱，焊后不必進行熱處理，焊接接頭仍可保持足夠的韌性，耐腐蝕性也好。焊接工藝要點是焊縫金屬中的M(c?N)量不裔子母材金屬的含量，這是焊接材料首先必須滿足的要求。焊接方法應選擇高能量密度的等離子弧焊或真空電子束焊。要求焊接材料不得污染；焊接熔池、焊縫背面都要有效地保護，以防止空氣的侵入。除采用小的熱輸入進行焊接外，焊縫背面可用惰性氣體保護，并蕞好采用墊銅板等措施，以減少過熱，增加冷卻速度。多層焊時，層礎度要控制在100霓左右。





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