不銹鋼焊管有薄壁和厚壁之分,薄壁不銹鋼焊管有什么特點(diǎn)呢?
1、產(chǎn)品使用壽命長,可達(dá)50年以上。
2、耐蝕性能:薄壁不銹鋼焊管具有非常好的耐蝕性,304不銹鋼能耐200ppm氯化物、316不銹鋼能抵御1000ppm氯化物的天然水腐蝕,管表面與氧接觸便自動(dòng)生成致密的耐蝕性很強(qiáng)的鉻氧化保護(hù)薄膜,在設(shè)計(jì)采用不銹鋼時(shí),也不必考慮腐蝕余量。
3、抗沖擊性強(qiáng):水管強(qiáng)度是鍍鋅鋼管的2倍,銅管的3倍。接頭耐壓2.5-5mpa,抗拉拔力>5000n。耐高速水流沖擊,能承受30m/s的高流速的沖擊,因此能抵御流經(jīng)管口、彎管、閥門和泵后渦流造成的腐蝕;
4、接頭內(nèi)壁通暢:產(chǎn)品接口與水管等徑,阻水性小,同口徑比其他管的流量大。
5、導(dǎo)熱系數(shù)小,保溫性能好:其熱傳導(dǎo)是銅管的1/25,是鋼管的1/4,熱脹冷縮緩慢,僅為PPR管、UPVC管的1/4。
6、衛(wèi)生性好:長期使用不易結(jié)垢,無毒、無積垢,能杜l絕管路的二次污染,與其它管材相比,浸析到水中的重金屬(Ni、Cr、Mo)量少,浸析到純凈水中的金屬(Na、Fe、Ca)量少;在使用壽命內(nèi)均能夠滿足國家、日本、歐洲以及其它飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。
7、節(jié)約材料:由于采用了薄壁式,重量僅為鍍鋅管的1/3,大量節(jié)約了材料,減輕了產(chǎn)品重量,特別適用于超高層建筑。薄壁不銹鋼管的性能特點(diǎn),產(chǎn)品能100%回收再利用,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
8、施工簡單:操作時(shí)間短:該產(chǎn)品為無螺紋連接,無復(fù)雜的套絲作業(yè),無焊接時(shí)的前后處理,無施工切削或銜接時(shí)的油污染或焊接污染,用工具封壓,管件連接迅速完成。
不銹鋼焊管蕞大的特性是不易生銹,但是在特殊環(huán)境下如果使用不當(dāng),極易造成不銹鋼焊管腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生,空氣中的濕度及所含的雜質(zhì)都有可能是影響不銹鋼焊接管生銹的原因。經(jīng)過冷變形后的不銹鋼焊接管為什么容易生銹?
在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中因腐蝕速率小于0.01mm/年的,即被認(rèn)為“完全耐蝕”。但在CL-介質(zhì)硫酸、草酸(常用于工程外墻清洗)、鹽酸、瓷潔劑(內(nèi)部裝修清洗用品)中會(huì)生銹,在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)使用中性物質(zhì)(如清水)經(jīng)常清洗以減少腐蝕介質(zhì)附著而生銹,另外應(yīng)避免尖銳物體劃傷(如刀片、鋼絲刷)以避免影響不銹鋼焊接管外觀和破壞晶間結(jié)構(gòu)而生銹。
不銹鋼焊接管經(jīng)過彎、扭、折后由于產(chǎn)生錯(cuò)露頭(即內(nèi)部晶間結(jié)構(gòu)受到破壞),容易產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕而生銹。
不銹鋼焊管在焊接的過程中可能會(huì)出現(xiàn)很多問題,比如說:咬邊、氣孔、未熔合、裂紋等等。
不銹鋼焊管裂紋按其產(chǎn)生的溫度和時(shí)間的不同可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋。
1、熱裂紋
是指在焊接過程中,焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)間所產(chǎn)生的焊接裂紋。
防止措施:嚴(yán)格地控制不銹鋼焊接管及焊接材料的硫、磷等有害雜質(zhì)的含量,降低熱裂紋的敏感性;調(diào)節(jié)焊縫金屬的化學(xué)成分,改善焊縫組織,細(xì)化晶粒,提高塑性,減少或分散偏析程度;采用堿性焊接材料,降低焊縫中雜質(zhì)的含量,改善偏析程度。
2、冷裂紋
是指焊接接頭冷卻到較低溫度下(對于鋼來說在M。溫度以下)產(chǎn)生的裂紋稱為冷裂紋。
防止措施:選用低氫型焊接材料,使用前嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙;焊前清除焊件上的油污、水分,減少焊縫中氫的含量;選擇合理的焊接工藝參數(shù)和熱輸入,減少焊縫的淬硬傾向焊后立即進(jìn)行消氫處理,使氫從焊接接頭中逸出;
3、再熱裂紋
是指焊后,不銹鋼焊管在一定溫度范圍內(nèi)再次進(jìn)行加熱(消除應(yīng)力熱處理或其他加熱過程)而產(chǎn)生的裂紋叫做再熱裂紋。
防止措施:在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下,選擇低強(qiáng)度的焊接材料,使焊縫強(qiáng)度低于母材,應(yīng)力在焊縫中松弛,避免熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋;盡量減少焊接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中;控制焊管焊接熱輸入,合理地選擇預(yù)熱和熱處理溫度,盡可能地避開敏感區(qū)。