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不銹鋼焊管在特殊環(huán)境下也會生銹，不銹鋼的鈍化膜遭到破壞，使不銹鋼的鈍態(tài)轉化為活態(tài)。那么，這層不銹鋼焊管表面鈍化膜的影響因素是什么？

1、氯離子

氯離子對不銹鋼焊管的危害較大。在鈍化過程中應嚴格控制鈍化液中的氯離子的含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有限l量要求。

配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質要求，以確保鈍化成品不會沾附氯離子，以免后患。

2、表面清潔度

對于不銹鋼合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難依附，局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼焊管應盡可能采用精加工表面。

此外，不銹鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的清洗應該仔細進行，因為殘余酸洗促進陰極反應，使膜層破l裂，從而使不銹鋼焊管活化，耐蝕性能劇烈降低。

不銹鋼焊管在使用時為了美觀會使用拉絲、鏡面拋光等工藝，這些都是對不銹鋼焊管表面進行加工，這種加工工藝對不銹鋼焊管表面有什么影響呢？經(jīng)過拉絲后的不銹鋼焊管需要注意防銹嗎？

不銹鋼裝飾管具有耐腐蝕性就是因為它表面具有一層保護膜，而拋光、拉絲加工后的不銹鋼裝飾管表面的保護膜肯定會被破壞，耐腐蝕性會變差，所以加工過的不銹鋼無縫管是不在保銹范圍內的。

這也不是說我們生產(chǎn)的不銹鋼裝飾管就一定會生銹，在一般情況下是不容易生銹的，但是用在潮濕的環(huán)境，或者不銹鋼裝飾管表面沾上一些污漬沒有及時處理，就很容易出現(xiàn)銹點銹斑。當我們發(fā)現(xiàn)不銹鋼裝飾管表面出現(xiàn)銹斑時，也不必緊張，我們可以簡單處理，用沾上牙膏的毛巾進行擦拭，這樣可以防止繼續(xù)腐蝕。

不銹鋼管在加工下料的時候應該采用剪切或者等離子切割機等工具來完成。不銹鋼管在剪切的時候應該與送進支架隔開，放料的時候也應該采用橡膠墊，這樣可以避免不銹鋼表面的劃傷，不銹鋼管在用等離子切割機切割完成后，切割的渣應該清理干凈。

如果是批量切割的話，應對已經(jīng)完成的零件及時清理出來，這樣可以避免割渣對不銹鋼的污染。不銹鋼管在鋸切下料的時候，我們應該夾緊然后加入膠皮保護，鋸切以后我們還應該清理工件上的油污等。