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300系不銹鋼焊管耐腐蝕性能好，且應用廣泛，其材質(zhì)又分很多：如：304/304L/321/316/316L等等。今天小編就對300系不銹鋼焊管的系列材質(zhì)性能做基本介紹。

1、304 低碳奧氏體型不銹耐酸鋼

性能：一般抗晶間腐蝕性能和優(yōu)良耐蝕性能，對堿及大部分有機酸和無機酸有一定抗腐蝕能力。

用途：廣泛用于輸酸管道和化工設(shè)備等。

2、304L 低碳奧氏體型不銹耐酸鋼

性能：有良好的抗晶間同腐蝕性能，對各種強腐蝕介質(zhì)中均有良好的耐蝕性。

用途：適用于石油化工耐腐蝕設(shè)備部件，特別是焊后不能進行熱處理的焊接管件。

3、316　奧氏體不銹熱強鋼

性能：對多種無機酸、有機酸、堿、鹽類有很好耐腐蝕性及耐點蝕性，高溫下有良好變強度。用途：適用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化工熱交換器管件，可用作耐點腐蝕材料。

4、316L 超低碳奧氏體型不銹耐酸鋼

性能：有良好的抗晶同腐蝕性能，對有機酸、堿、鹽類均有良好的耐蝕性。

用途：廣泛用于輸酸管道和化工設(shè)備等。

5、321奧氏體型不銹耐酸鋼

性能：有較高杭晶間腐蝕能力，對些有機酸和無機酸具有良好耐蝕性。

用途：用于制造耐酸輸送管道，大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化工熱交換器等。

不銹鋼焊管顧名思義就是不易生銹的材質(zhì)，但是并不是所有的不銹鋼都不生銹，使用和保存不當可能就會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，那么什么樣的不銹鋼焊管不易生銹呢？

1、含金元素的含量，一般地來說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了，鉻鎳的含量越高l防腐性就越好，如304不銹鋼焊管鎳的含量要在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹鋼焊管在一般情況下是不會生銹的。

2、生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備、工藝比較放心的不銹鋼焊管廠家無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能夠得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量可靠，內(nèi)在質(zhì)量好，不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后、工藝落后，冶煉過程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。

3、外部環(huán)境：氣候干燥通風好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就容易生銹。304材質(zhì)不銹鋼焊管如果周邊環(huán)境差也是會生銹的。

不銹鋼焊管焊接需要注意很多問題，包括乳化油和油污等對管材表面的影響，不銹鋼焊管表面光亮無油污、延展性好且應用廣泛。所以就需要在焊接時特別注意。

1、采用垂直外特征的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）。

2、一般適合于6mm以下薄壁鋼管的焊接，具有焊縫成型好，焊接變量小的特點。

3、庇護氣體為氣，純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時，氣流量為8-0L/min，當電流為50-250A時，氣流量為2-5L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴凸起的長度，以4-5mm為佳，在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm，在開槽深的處所是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。

不銹鋼焊管

5、為防止焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位若有鐵銹、油污等務必清理清潔。

6、焊接電弧長度，焊接通俗鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則庇護結(jié)果欠好。

7、 對接打底時，為防止底層焊道的后背被氧化，后背也需要實施氣體庇護。

8、 為使氣很好地庇護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中間線與焊接處工件一般應連結(jié)80~85°角,填充焊絲與工件概況夾角應盡可能地小，一般為0°擺布。

9、防風與換氣。有風的處所，務請采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應采納恰當?shù)膿Q氣辦法。